Qu’est-ce que le workover dans le secteur pétrolier et gazier ? Processus, importance et équipements

Dans l'industrie pétrolière et gazière, la remise en état des puits désigne les opérations de maintenance, de réparation ou de remise en état effectuées sur les puits de pétrole et de gaz existants afin de restaurer, de maintenir ou d'améliorer la production et d'assurer l'intégrité du puits.

Les opérations de reconditionnement de puits peuvent comprendre la réparation ou le remplacement des équipements de fond de puits, le nettoyage du puits, la modification de la complétion, l'augmentation de la production et la résolution des problèmes d'intégrité du puits. De nombreuses opérations nécessitent l'utilisation d'appareils de reconditionnement et le retrait des tubes de production, mais certaines peuvent également être réalisées avec les tubes existants, par exemple à l'aide de tubes flexibles, de câbles à fil, de câbles optiques ou d'équipements de contrôle de pression.

Pourquoi une rénovation est-elle nécessaire ?

Lors de l'exploitation des puits de pétrole et de gaz, des défaillances de production ou mécaniques peuvent survenir. Les opérations de réparation des puits permettent de résoudre ces problèmes et de prolonger la durée de vie des puits existants.

Les raisons courantes pour lesquelles un puits est réparé sont les suivantes :

• Baisse de production due à des problèmes de réservoir ou de puits
• Défauts dans les équipements de fond de puits tels que les pompes, les tubes ou les obturateurs
• Obstruction du puits causée par du sable, du tartre, de la cire ou des débris
• Impact sur l'intégrité du puits dû à des problèmes de tubage ou de production
• Production excessive d'eau ou de gaz
• Nécessité d'entretien ou de rénovation des systèmes de remontées artificielles
• Recomplétion pour accéder ou isoler différentes couches de production
• Diminution de la productivité des puits de pétrole due à l'endommagement de la formation

La décision de procéder ou non à la réparation d'un puits est généralement déterminée par l'état du puits, l'augmentation de production attendue, les risques opérationnels, le temps d'arrêt et les avantages économiques.

Quels sont les principaux types d'opérations de reconditionnement ?

Les méthodes de réparation des puits dépendent des problèmes à résoudre et des résultats escomptés. Les opérations courantes de réparation des puits comprennent :

• Réparation mécanique des puits : Réparation ou remplacement des composants de fond de puits, tels que les tubes de production, les tiges de forage, les pompes et les obturateurs.
• Nettoyage du puits : Élimination du sable, du tartre, de la cire ou d'autres dépôts qui entravent l'écoulement du fluide dans le puits.
• Mesures d'amélioration de la production : Dans les cas appropriés, utiliser des traitements tels que l'acidification ou la fracturation hydraulique pour augmenter la capacité de production de la formation.
• Réachèvement : Modifier la méthode d'achèvement pour accéder à différents intervalles de production, ajouter de nouveaux intervalles de production ou isoler les intervalles de production indésirables.
• Isolation par intervalles : Isoler des intervalles spécifiques pour empêcher les fluides indésirables (tels qu'un excès d'eau) de pénétrer dans le fluide de production.

Pour des explications plus détaillées de ces opérations, veuillez consulter la section « Quels sont les types d'opérations de reconditionnement dans le secteur pétrolier et gazier ? »

Rénovation vs. intervention sur puits

Les opérations de remise en état des puits et les opérations de fond de puits sont étroitement liées, mais elles ne sont pas exactement identiques.

La remise en état des puits désigne généralement les travaux d'entretien ou de réparation à grande échelle des puits de pétrole existants. Les opérations de fond de puits, quant à elles, constituent un concept plus large qui englobe diverses opérations effectuées sur les puits de pétrole existants, allant des simples interventions par câble aux interventions plus complexes au niveau du puits.

Reconditionnement	Bien intervention
Généralement plus étendu	Catégorie plus large
Peut nécessiter un appareil de reconditionnement	Peut utiliser un câble, un tube enroulé ou un snubbing
Peut nécessiter le retrait de la tuyauterie	Souvent réalisé à travers la tuyauterie existante
Utilisé pour les réparations majeures et les modifications de fin de travaux	Inclut la maintenance, le diagnostic et l'amélioration de la production

L'intervention par tubage peut parfois permettre d'atteindre l'objectif requis sans intervention complète, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts.

Comment fonctionne une opération de reconditionnement ?

Bien que les conditions de chaque puits puissent varier, les opérations de réparation de puits typiques comprennent généralement les étapes suivantes :

• Diagnostic de l'état de santé : Les ingénieurs analysent l'historique de production, les données de pression, les informations sur la complétion des puits et les registres d'exploitation pour identifier le problème.
• Plan de réparation du puits : Définir clairement le périmètre de l'opération, l'équipement requis, les procédures de contrôle du puits, l'affectation du personnel, les exigences de sécurité et les plans d'intervention d'urgence.
• Préparation des conditions optimales : Finaliser les préparatifs de l'opération, installer et tester l'équipement de contrôle de pression et l'équipement de réparation des puits.
• Opérations de fond de puits : Exécuter l'opération comme prévu, y compris le retrait du tubage, le remplacement de l'équipement, le nettoyage du puits, la réparation du puits ou la modification de la complétion du puits.
• Test et redémarrage : Une fois l'opération terminée, testez le puits de pétrole. Dès que la capacité de production requise et l'intégrité du puits sont confirmées, reprenez la production.

Les opérations de reconditionnement de puits nécessitent des équipements complexes, des procédures de contrôle de puits et des décisions opérationnelles précises. La formation par simulation permet aux équipes de s'entraîner à ces scénarios dans un environnement contrôlé avant de les mettre en œuvre sur le terrain.

Le simulateur de reconditionnement d'Esimtech offre un environnement de formation réaliste pour pratiquer les procédures de reconditionnement, le fonctionnement des équipements et les scénarios anormaux sans les risques associés à la formation en puits réel.

Quel équipement est utilisé lors d'une opération de reconditionnement ?

L'équipement nécessaire varie selon l'objectif de la réparation du puits et l'état de ce dernier. L'équipement couramment utilisé comprend :

• Puits reconditionnement plate-forme – assurant des capacités de levage et de transport
• Équipement de prévention des éruptions et de contrôle des puits – contrôler la pression du puits et maintenir une barrière
• dispositif de fonctionnement à tubulure continue – opérations de soutien au sein des opérations de tubage et de nettoyage des puits
• dispositif de commande par câble – déploiement d'outils et réalisation de diverses opérations de fond de puits
• dispositif de fonctionnement contrôlé par la pression – capable de mener des opérations dans des puits sous pression
• Outils de fond – y compris les outils de pêche, les outils de fraisage, les outils de levage et d'abaissement, et les outils d'isolation

Toutes les opérations de réparation de puits ne nécessitent pas l'ensemble de ces systèmes.

Questions fréquemment posées

• Comment déterminer si un puits de pétrole nécessite des réparations ?

Les opérateurs évaluent généralement la cause du problème, l'augmentation de production attendue, le coût de réparation du puits, le temps d'arrêt et la durée de vie économique restante du puits.

• Quand une réparation de puits n'est-elle pas appropriée ?

Si une intervention plus simple peut résoudre le problème, ou si les avantages escomptés ne couvrent pas les coûts de réparation du puits et les pertes liées aux temps d'arrêt, les opérateurs peuvent envisager d'autres options, telles que l'absence d'intervention sur l'appareil de forage, des mesures d'amélioration de la production ou l'optimisation du pompage artificiel.

• Comment réduire les temps d'arrêt pour la réparation des puits ?

Un diagnostic précis de l'état du puits, des plans d'opération détaillés, le choix approprié du matériel et une préparation adéquate contribuent à réduire les temps d'arrêt. Dans certains cas, les opérations de fond de puits par tubage permettent également d'éviter une réparation complète du puits.

À Conclusionde

Les opérations de reconditionnement constituent une étape importante du cycle de vie des puits de pétrole et de gaz. En réparant les équipements, en rétablissant la production, en préservant l'intégrité des puits et en modifiant les complétions existantes, les opérations de reconditionnement permettent aux opérateurs d'optimiser la valeur des puits existants.

La stratégie à adopter dépend de l'état du puits, de l'objectif de l'intervention, des risques opérationnels et des aspects économiques. Un diagnostic précis, une planification rigoureuse, un contrôle efficace du puits et une exécution sans faille sont essentiels à la réussite d'une opération de reconditionnement.