Comment gérer les équipements de forage pétrolier ?

Avec le développement continu de l'industrie pétrolière dans le monde entier, la consommation de machines pétrolières augmente également et la gestion des machines et équipements pétroliers est très importante.

Maintenance et gestion des équipements de forage pétrolier

Prévention des pannes des équipements de forage pétrolier

De nombreuses pannes de machines pétrolières sont causées par l'usure mécanique, et l'usure entre les machines peut entraîner d'énormes dommages aux machines. Voici quelques moyens de prévenir l'usure mécanique :

1. Lubrification raisonnable et correcte

Les machines et équipements de forage pétrolier doivent garantir à la fois la précision et l'exactitude de l'équipement, il est donc nécessaire de maintenir l'écart entre chacun de ses composants. Pour assurer un bon écart entre les composants, afin de garantir que l'équipement ne sera pas usé en raison des vibrations pendant le fonctionnement.

Afin de garantir la distance normale entre chaque pièce, il est important d'utiliser correctement le lubrifiant. L'utilisation de lubrifiants varie selon la machine, l'environnement et la saison. Il ne peut pas être utilisé arbitrairement sans tenir compte de la situation spécifique, sans parler de l'utilisation de produits contrefaits et de qualité inférieure.

2. Opérateurs ferroviaires

Le fonctionnement normal des opérateurs de machines peut réduire la probabilité de défaillance.

(1). Avant de démarrer la machine, vérifiez si les réserves de liquide de refroidissement et d'huile répondent aux normes.

(2). Après le démarrage, la machine doit être préchauffée à basse vitesse, ceci afin de permettre au liquide de refroidissement et à l'huile d'atteindre la température de travail et d'éviter un fonctionnement en surcharge à basse température.

(3). Pendant le fonctionnement mécanique, il est nécessaire de toujours faire attention à savoir si les valeurs des différents thermomètres sont normales, afin de résoudre les urgences de manière rapide et efficace.

(4). L'opérateur doit également être surveillé pendant qu'il travaille.

Faire du bon travail dans l’entretien obligatoire des équipements.

Dans la plupart des cas, la défaillance d'un équipement mécanique est due à une surcharge. Il faut donc effectuer l'entretien et la réparation quotidiens de l'équipement, mais aussi établir un système de maintenance efficace. Effectuez un bon travail de supervision et d'inspection quotidiennes, répartissez raisonnablement les ressources de réparation et d'entretien et assurez-vous que l'équipement est en bon état.

Renforcer la supervision des pièces de maintenance

Un contrôle qualité strict des pièces réparées en stock est nécessaire pour éviter les défaillances mécaniques causées par des problèmes de pièces.

Améliorer la qualité professionnelle du personnel de maintenance

Former régulièrement le personnel de maintenance et renforcer l’évaluation du personnel de gestion des équipements et du personnel d’exploitation et de maintenance.

Le personnel impliqué dans la gestion des équipements doit être complété par de nouvelles connaissances et technologies. L'amélioration des compétences et de la qualité du personnel de maintenance est propice à la gestion des machines et des équipements.

Nettoyage des équipements de forage pétrolier

Après une période d'utilisation prolongée de l'équipement de forage pétrolier, une grande quantité d'huile et de terre s'accumule. Nettoyez correctement l'équipement avant la réparation pour préparer les travaux de réparation suivants, ce qui est bénéfique pour améliorer l'efficacité des travaux de réparation et assurer la qualité de la réparation.

Principes de base du nettoyage des équipements

1. Prévenir la pollution de l’environnement

Les boues d'hydrocarbures lors du nettoyage des plates-formes de forage pétrolier doivent être traitées de manière centralisée et ne peuvent pas être rejetées de manière aléatoire afin de polluer l'environnement.

2. Assurez-vous que les différentes pièces sont nettoyées et nettoyées

Lors de la réparation, les différentes pièces ont des exigences de nettoyage différentes. Le nettoyage doit être effectué selon différents processus de réparation pour garantir que la qualité du nettoyage répond aux exigences.

3. Prévenir la corrosion des pièces

Aucun degré de corrosion n'est autorisé pour les pièces de précision. La capacité antirouille de la solution de nettoyage doit être prise en compte ou d'autres mesures antirouille doivent être adoptées.

4. Sécurité et avantages économiques

La méthode utilisée doit garantir la sécurité. La méthode de nettoyage utilisée doit être sûre, peu coûteuse, facile à utiliser et très efficace.

Méthode de nettoyage de l'équipement

1. Nettoyage à l'eau chaude alcaline

Le trempage et le nettoyage à l'eau alcaline chaude peuvent éliminer une grande quantité de boues sur les surfaces intérieures et extérieures des équipements de forage pétrolier. Cependant, l'alcali a un certain effet corrosif sur les métaux. Après le trempage et le nettoyage à l'eau alcaline chaude, la solution alcaline restant à la surface des pièces et des composants doit être nettoyée à l'eau chaude.

2. Nettoyant pour métaux

Les détergents synthétiques pour métaux contiennent des tensioactifs qui peuvent réduire la tension superficielle de l'interface huile-eau et produire divers effets tels que le mouillage, la pénétration, l'émulsification et la dispersion, de manière à obtenir l'effet d'élimination de la graisse et de la saleté soluble dans l'eau. Il présente les avantages d'une préparation de solution simple, non toxique, non corrosif, ininflammable, non explosif et à faible coût.

3. Nettoyage par ultrasons

Le nettoyage par ultrasons consiste à introduire des vibrations ultrasoniques dans la solution de nettoyage, et les vibrations se propagent dans la solution de nettoyage pour produire une cavitation ultrasonique. Lorsque la fréquence et l'intensité des vibrations ultrasoniques atteignent un certain niveau approprié, un nombre suffisant de cavités se forment en continu, puis elles se ferment en continu. Lorsque la cavité à la surface de la pièce est fermée, une force d'impact importante peut être formée pour éliminer l'huile, de manière à obtenir l'effet de nettoyage. Le nettoyage par ultrasons convient pour éliminer l'huile des trous intérieurs et des pièces aux formes complexes.

4. Technologie de nettoyage par jet d'eau à haute pression

La technologie de nettoyage par jet d'eau haute pression est une technologie de nettoyage de haute technologie qui a émergé à l'échelle internationale ces dernières années. Le nettoyage par jet d'eau haute pression présente les avantages d'une forte adaptabilité, d'une bonne qualité, d'une vitesse rapide, d'un faible coût et d'une absence de pollution environnementale.

5. Autres méthodes de nettoyage

D’autres méthodes de nettoyage incluent le nettoyage électrochimique, le nettoyage au trichloréthylène, etc.

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