Simulateur de reconditionnement ESIM-FWS3

Simulateur de reconditionnement ESIM-FWS3

  • Fiabilité
  • Logiciel et matériel stables et fiables
  • Réalité
  • Affichage de scène 3D très réaliste
  • Simulation
  • La conception de l'apparence, la disposition du système, la méthode de fonctionnement et l'affichage des paramètres du panneau de la console sont exactement les mêmes que ceux de l'équipement réel.

Composants du système

1.1 Matériel principal

Le système de simulation de travaux de reconditionnement grandeur nature est composé d'une console de reconditionnement, d'une console BOP, d'une console de contrôle de pression, d'un collecteur de colonne montante, d'un collecteur de contrôle de pression, d'un collecteur d'arrêt d'urgence, d'une console de commande à distance, d'un écran d'affichage des paramètres et d'un système d'affichage de scénarios. L'ensemble des dispositifs matériels simule les équipements réels sur site, représentant ainsi l'environnement des opérations de reconditionnement.

ESIM FWS3 1

Figure 1 Disposition du système

1. Console de reconditionnement

La console de travail simule la console standard de la foreuse XJ45. Les commandes et l'affichage sont identiques à ceux de l'équipement réel. Elle permet de simuler la montée et la descente du treuil, la régulation de la vitesse de la pompe à boue, etc.

ESIM FWS3 21) Construction entièrement métallique (console en acier et panneau en aluminium) ;
simulateur de banc d'essai XJ45, avec système de freinage à bande ; convient aux opérations de réparation majeures et mineures.
2) La taille est de 1110 mm x 560 mm x 1250 mm

2. Console BOP

La console BOP ressemble aux produits conventionnels. Les opérations et l'affichage des paramètres sont identiques à ceux d'un équipement réel.

ESIM FWS3 31) Construction entièrement métallique. Dimensions : 860 mm * 530 mm * 1870 mm ;
2) Adoption d’une structure « vérin annulaire-tube-vérin aveugle-vérin tubulaire », reliée à une console distante.

3. Console de starter

Le panneau de commande ressemble aux produits conventionnels. Son fonctionnement et l'affichage des paramètres sont identiques à ceux des équipements réels.

ESIM FWS3 41) Construction entièrement métallique (console en acier et panneau en aluminium) ; dimensions : 610 mm * 830 mm * 1120 mm ;
2) Adopter une structure de console à double starter à pression hydraulique.

4. Système de collecteur

Le collecteur d'arrêt, le collecteur de colonne montante et le collecteur d'étranglement sont conçus selon la structure et la disposition du collecteur réel. Leur fonctionnement est identique à celui de l'équipement réel.

ESIM FWS3 51) Structure entièrement métallique (acier). Dimensions : 18 800 mm × 900 mm × 700 mm
2) Structure horizontale. Toutes les vannes sont fonctionnelles. La pression du collecteur d'arrêt est affichée en fonction des besoins opérationnels.

ESIM FWS3 61) Structure entièrement métallique (acier). La taille est de 1650 mm * 650 mm * 1650 mm ;
2) Conçu selon une structure de collecteur à double vanne hydraulique haute pression, avec toutes les vannes contrôlables.
La pression de la pompe est affichée en fonction des besoins opérationnels.
ESIM FWS3 71) Structure entièrement métallique (acier). La taille est de 1800 mm * 650 mm * 1750 mm ;
2) Tous les volants sont détectés par des capteurs. Toutes les vannes sont fonctionnelles ;
avec commande manuelle du starter et suppression de la commande hydraulique du starter. La pression du carter est affichée en temps réel.

5. Unité d'affichage des paramètres

L'unité d'affichage des paramètres est utilisée pour afficher la charge du crochet, le WOB, la pression du tube, la pression du boîtier, etc.

ESIM FWS3 81) Structure entièrement métallique, unité séparée, affichant trois paramètres importants tels que la charge, la pression de la colonne montante et la pression du tubage
2) La taille est de 500 mm x 300 mm x 1705 mm

6. Station d'affichage des paramètres

Affiche les paramètres de reconditionnement en temps réel, le réglage de l'alarme des paramètres peut être défini dans cette station et l'affichage et le fonctionnement du système de circulation de surface simulé se trouvent tous dans cette station.

ESIM FWS3 9Structure entièrement métallique. Unité indépendante affichant les paramètres de l'opération de reconditionnement, assurant le réglage des alarmes, l'affichage et le fonctionnement du système de circulation de surface simulé.

Système d'affichage avec écran LED optoélectronique.

ESIM FWS3 10A : Système d'affichage LED couleur grand format. L'animation 3D est affichée sur un écran LED couleur après traitement par un processeur graphique professionnel.
• Écran LED P2.5, résolution : 1920*1080
• Dimensions de l'écran LED : 5400 mm (largeur) x 3215 mm (hauteur)
(La taille et la résolution finales de l'installation dépendent de l'environnement d'installation)

7. 8 Autre

ESIM FWS3 11Composants principaux:
1) Ordinateur de paramètres
2) Ordinateur de contrôle principal
3) Ordinateur graphique
4) Moniteurs 23 pouces*2
5) Armoire informatique*1
6) Système d'effets sonores
7) Imprimante
8) Bureau de l'instructeur*1; Chaise*2
9) Système de démarrage à une seule clé (mise sous tension et hors tension du système avec une seule clé)

Logiciel système

(1) Logiciel de contrôle à démarrage par simple pression d'une touche

Il permet de contrôler le démarrage et l'arrêt du système de simulation. Ce logiciel permet également de contrôler le changement de scénario des travaux majeurs et mineurs.

(2) Logiciel de contrôle principal

a) Module logiciel côté étudiant

Ce module affiche les paramètres de reconditionnement, fournit la configuration des alarmes et simule le fonctionnement et l'affichage du système de circulation de surface.

b) Module logiciel du poste d'instructeur

Ce module fournit la configuration et la modification de paramètres tels que les paramètres de formation, la structure du puits, l'assemblage de la colonne de forage, les paramètres de la pompe, les paramètres du système de boue, etc. et fournit l'affichage de paramètres en temps réel tels que la vitesse de déclenchement, le WOB, la vitesse de rotation, le gain/la perte de fosse, le débit de retour, la vitesse de la pompe, le débit, le nombre total de courses, etc. Dans ce module, l'instructeur peut définir l'unité de mesure, la langue du système et contrôler la vitesse de simulation.

c) Module logiciel de formation primaire

Fournit une formation sur le fonctionnement et le tirage de tuyaux, le lavage du sable, l'impression au bloc de plomb, etc.

d) Module logiciel de formation intermédiaire

Fournit une formation sur la détection des points bloqués, la pêche, la mise en forme, etc.

e) Module logiciel de formation des cadres supérieurs

Fournit une formation sur la perforation, le grattage, etc.

f) Module logiciel de contrôle de puits

Ce module contrôle le fonctionnement du contrôle du puits et simule les affichages des paramètres de contrôle du puits tels que la pression du tubage, la pression du tube, la position de l'étrangleur, l'augmentation/diminution du fluide de reconditionnement, la pression du fond du trou, etc. Les paramètres peuvent être affichés sous forme de courbes en temps réel, tels que la pression du tube, la pression du tubage, le gain/la perte de fosse, la pression du fond du trou, la pression de formation.

g) Logiciel du module de contrôle des effets sonores

Le bruit des pompes, du treuil, de la table rotative, etc. sur le chantier de reconditionnement peut être simulé.

h) Module de diagnostic système

Détection de l'état de fonctionnement des périphériques matériels.

i) Module de gestion des étudiants

Logiciel graphique

a) Module logiciel d'affichage de scénario 3D basé sur le plancher de forage (reconditionnement majeur)

b) Module logiciel d'affichage de scénario 3D basé sur le sol sans forage (reconditionnement mineur)

Fonctions du système logiciel

2.1 Simulation d'effets sonores

Il y a un son de simulation lorsqu'il y a une action correspondante dans l'animation de simulation telle qu'une collision d'appareil, une course, une accélération/décélération, etc. L'effet sonore simulé est vif et proche du son sur un site réel.

2.2 Fonction simulateur

Le simulateur est principalement utilisé pour la formation des foreurs de reconditionnement, des techniciens de l'équipe de forage et des chefs d'équipe de reconditionnement. Grâce à la formation et aux tests de ce système, les stagiaires peuvent maîtriser les compétences de fermeture dure et de fermeture douce, ainsi que la technologie de destruction de puits conventionnelle et non conventionnelle.

Le système adopte divers modèles mathématiques pour simuler diverses conditions de travail et paramètres d'opérations de fond de trou, tels que la pression, le couple, le débit, etc. et reflète les relations de ces paramètres pour réaliser l'effet de formation de l'exploitation sur un site réel.

Les paramètres de reconditionnement peuvent être définis dans le système, tels que la structure de la chaîne, la structure du puits, les paramètres de formation, les paramètres de l'appareil, etc., ce qui rend la formation plus ciblée et flexible. Le logiciel adopte un cadre non séquentiel, simulant diverses opérations de reconditionnement. La technologie de réalité virtuelle et l'animation 3D constituent un environnement de formation immersif.

Le système de simulation est conçu selon la norme industrielle. Le système d'acquisition et de contrôle des données est construit par RTU, ce qui garantit la stabilité du système.

2.3 Fonctions et caractéristiques

  • 1) Le système adopte une structure logicielle de simulation non séquentielle. Il n'y a aucune limitation à la séquence d'opérations des stagiaires. Les opérateurs peuvent faire fonctionner le système de simulation de manière aléatoire, tout comme ils le feraient avec une véritable plate-forme de reconditionnement.
  • 2) Le simulateur peut simuler dynamiquement le coup de pied de formation en fonction des changements de paramètres tels que la profondeur du puits, la densité de boue, la pression de formation, la pression de fond de trou, la perméabilité de la formation, etc.
  • 3) Après la fermeture de la simulation, l'opérateur peut enregistrer et calculer la pression du tube fermé et la pression du boîtier fermé en temps réel.
  • 4) Pendant la circulation de destruction du puits, la pression du fond du trou peut être ajustée en ajustant la pression du tubage et la pression du tube avec une vanne d'étranglement.
  • 5) Pendant le processus de destruction du puits, la vitesse de destruction peut être ajustée à tout moment.
  • 6) Après l'arrêt du puits, des courbes d'arrêt peuvent être générées automatiquement. Les courbes comprennent la pression du tube, la pression du tubage, le gain/la perte de puits, la pression du fond du trou, etc.
  • 7) Une fois la simulation lancée, tous les outils BOP peuvent être choisis pour être installés, tels que la tête de puits BOP, le robinet, le sous-ensemble BOP, le BOP simple, etc.
  • 8) Pendant la traction/le fonctionnement de la corde, le système peut calculer la pression de fluctuation.
  • 9) Le système peut simuler le processus d'arrêt dur et d'arrêt doux.
  • 10) Après la fermeture, le système peut calculer la pression de fermeture du tube dans la chaîne avec la vanne à robinet.
  • 11) Le système peut simuler un changement de pression par migration de gaz.
  • 12) Pendant la pratique et l'évaluation par le simulateur, les étudiants doivent observer les paramètres et juger les problèmes de fond de trou par le changement de paramètre pertinent.
  • 13) Le simulateur peut simuler deux scénarios de pratique et d'évaluation : un reconditionnement majeur et un reconditionnement mineur.
  • 14) Différents paramètres peuvent être définis dans l'instantané pour la pratique et l'évaluation, tels que la structure de la formation, la composition des cordes, etc.
  • 15) Le simulateur peut enregistrer les opérations des étudiants en temps réel et donner un score en fonction de l'opération.
  • 16) Le simulateur peut afficher les paramètres de reconditionnement en temps réel tels que le WOB, le taux de rotation, la pression du tube, le débit, le volume de boue, le volume de la fosse, le gain/la perte du réservoir de déclenchement, la profondeur du puits, la position de la chaîne, la hauteur du crochet, etc.
  • 17) Il dispose d'une fonction de réglage d'alarme. Les stagiaires peuvent définir de nombreuses limites de paramètres. Lorsque les paramètres dépassent la valeur limite définie, le système déclenche une alarme. Et le lancement et l'arrêt de l'alarme sont conformes au fonctionnement du stagiaire, à ses conditions de travail et également aux graphiques. Les alarmes de paramètres qui peuvent être définies comprennent l'alarme de gain/perte de boue, les limites supérieures et inférieures anti-collision, etc.
  • 18) Le système simule un site réel à l'aide d'une animation 3D sur de grands écrans qui montre le scénario d'opération de reconditionnement, l'action de l'appareil et le principe de fonctionnement de l'appareil.
  • 19) Le système fournit des unités anglaises et métriques, qui peuvent être modifiées à tout moment.
  • 20) Le système fournit des langues chinoise et anglaise qui peuvent être changées en temps opportun.
  • 21) Le système dispose d'une fonction de notation automatique. Il attribue des notes en fonction du niveau et de l'activité du stagiaire, ainsi que des raisons pour lesquelles il a perdu des notes, ce qui garantit l'équité et la justice.
  • 22) Le système dispose d'une fonction de gestion des informations sur les stagiaires

Projets de formation

(1) Opérations des ouvriers primaires

  • 1) Tirer et faire passer les tubes
  • 2) Lavage du sable
  • 3) Impression en mode plomb

(2) Opérations des travailleurs intermédiaires

  • 1) Remodelage excentrique des rouleaux
  • 2) Pêche au harpon à déclenchement automatique
  • 3) Pêche à la lance coulissante
  • 4) Mesure du point de blocage

(3) Opération des travailleurs seniors

  • 1) Perforation du TCP
  • 2) Grattage après perforation

(4) Mise en service

Avec plateforme de forage

  • 1) Fermeture après un coup de pied en fonctionnement rotatif
  • 2) La fermeture après le coup de pied se produit lors d'une opération de course et de traction
  • 3) L'arrêt après un coup de pied se produit lors du déclenchement d'un outil de grand diamètre
  • 4) L'enfermement après le coup de pied se produit dans un trou stérile
  • 5) Fermeture après un coup de pied lors d'une opération de perforation par câble

Sans plate-forme de forage

  • 1) Fermeture après un coup de pied en fonctionnement rotatif
  • 2) La fermeture après le coup de pied se produit lors d'une opération de course et de traction
  • 3) L'arrêt après un coup de pied se produit lors du déclenchement d'un outil de grand diamètre
  • 4) L'enfermement après le coup de pied se produit dans un trou stérile
  • 5) Fermeture après un coup de pied lors d'une opération de perforation par câble

(5) Puits à mort

  • 1) Méthode de forage du puits
  • 2) Méthode de forage par circulation inverse pour tuer un puits
  • 3) Méthode de l'ingénieur pour tuer un puits
  • 4) Méthode de destruction de puits par l'ingénieur en circulation inverse

(6) Affichage d'animation

  • 1) Démontage de l'arbre de Noël - installation du tuyau vertical BOP
  • 2) Nettoyage du puits
  • 3) Puits à circulation inverse tuant
  • 4) Essai de réduction de la pression manométrique
  • 5) Contrôle du sable de fracturation
  • 6) Perceuse à vis
  • 7) Test de combinaison TCP-DST
  • 8) Démonstration du fonctionnement des gaz toxiques et nocifs
  • 9) Démonstration de l'installation, de l'inspection et du fonctionnement de la console à distance

Paramètres techniques et environnement d'exploitation

4.1 Paramètres techniques

  1. Alimentation : 110~220V/ 50~60 Hz CA
  2. Consommation électrique de l'équipement : 2.5 kW
  3. Consommation électrique de l'écran LED : 15 kW

4.2 Environnement d'exploitation

  1. Superficie:>=40m2
  2. Température de fonctionnement : 0 ~ 30 ℃
  3. Humidité relative: <90%

5. Interfaces du programme

ESIM FWS3 12

Figure 2 Interface de démarrage du contrôle principal

ESIM FWS3 13

Figure 3 Interface de contrôle de l'instructeur

ESIM FWS3 14

Figure 4 Interface de configuration des opérations des étudiants

ESIM FWS3 15

Figure 5 Interface graphique d'un reconditionnement mineur

ESIM FWS3 16

Figure 6 Interface graphique d'un reconditionnement majeur

F & Q

Avez-vous un service après-vente ?

Esimtech propose un service d'assistance à vie par téléphone, e-mail ou fax sans frais. Le simulateur est sous garantie pendant une période de 12 mois, y compris les mises à jour si elles sont publiées pendant la période de garantie.

Avez-vous des certifications?

Simulateur de forage et de contrôle de puits Esimtech a été approuvé par l'IWCF et l'IADC.

  • Depuis sa création, Esimtech a obtenu une série de droits de propriété intellectuelle indépendants, notamment des brevets d'invention en Chine et à l'étranger.
  • Esimtech a été récompensée comme « Entreprise de haute technologie » et a reçu le troisième prix du « Progrès scientifique et technologique ».
  • Esimtech a également obtenu les certificats ISO 9001, ISO14001 et ISO45001.

Avez-vous des simulateurs simulant des plateformes de forage offshore ?

Esimtech fournit un simulateur de forage et de contrôle de puits avec simulation de plate-forme offshore.

Existe-t-il une notice d'utilisation complète si je commande ?

Des instructions complètes d'utilisation et d'entretien seront fournies avec le colis.